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磁力攪拌器的選型依據(jù)
  磁力攪拌器的選型依據(jù)
      磁力攪拌器是在現(xiàn)有同類產(chǎn)品的基礎上經(jīng)研制改進而成，設計新穎合理，是各大專院校，科研單位，工廠等凡需攪拌的各種液體作化學反應試驗的必不可缺的攪拌設備。
　　反應釜攪拌器 一個好的選型方法*好具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，磁力攪拌器而這兩點卻往往難以同時具備。由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。

　　幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型不是**地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。

　　磁力攪拌器無芯軸設計螺旋葉片由同心的螺旋前支撐葉片和螺旋刮刀葉片組合成一體，螺旋前支撐葉片通過攪拌桿連接傳動軸，磁力攪拌器并使傳動軸和螺旋刮刀葉片內(nèi)側(cè)與攪拌桿的各相互接觸處固定連接，且讓螺旋前支撐葉片、螺旋刮刀葉片和傳動軸的中心線位于同一軸線上。

　　變頻式數(shù)顯電動磁力攪拌器升降臺和電氣工作兩部分相連接來實現(xiàn)電動攪拌任務，電機采用交流電機，性能好，無噪聲，無振動,攪拌效果顯著，主要是為了攪拌強粒度溶液，將達到**的實驗效果如油漆、涂料、強粒度溶液、高粒度油品等。

　　工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部長久磁體進行轉(zhuǎn)動，同時耦合驅(qū)動封閉在隔離套內(nèi)的另一組長久磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實現(xiàn)攪拌的目的。

　　這種裝置的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應釜的攪拌機構的一次重大變革與**：不銹鋼反應釜釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結傳動，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時間，強化反應過程，提高設備生產(chǎn)能力。

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